时间: 2024-01-23 12:29:52 | 作者: 标准导电滑环系列
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最近一周时间里，不少人沉浸于中国又一项技术突破的喜悦当中，尤其是在该领域的工作人员以及对该材料的使用厂商，对于我国能够开始自主有序地展开ITO高端靶材的生产，这不仅意味着市场价能够降下来，更是象征着我国又一次凭实力打破了被美日所垄断的高科技材料。
靶材可分为可分为金属靶材、合金靶材以及氧化物靶材这三大类，ITO靶材通常可被运用于光伏、屏幕和芯片等产品当中。值得一提的是，我国本次所突破和得以投入有序生产的正是长达20年被“卡脖子”的技术。
ITO靶材，也就是氧化铟锡靶材，根据氧化铟锡的材料特性，能够在可见光的范围以内呈现透明，但在红外线之下则变成不透明，还可以反射红外线，而与其他透明的导电氧化物相比，它的光学透明度和导电性都更稳定，因此在光电行业中被广泛使用。
从八十年代广泛被运用于各种电视显示器、电视屏、发光二极管等等，到如今在电子信息工业领域也成为重要材料之一。
市场对于高端靶材的使用，大概是从八十年代开始增加，那时候正是光电产品开始崛起的时候，屏幕的制造需要用到这样一种材料，进而让当时已经掌握了制造高端靶材的日本和美国迅速抢占了市场，日本最为出名的是日矿金属和东曹，占领全球大概三分之一的市场占有率。
而美国最出名的是普莱克斯和霍尼韦尔，同样也是占领全球大概三分之一的市场占有率，剩下大概三分之一的世界市场份额则被众多欧美国家所承包，而由于这项技术难度高且市场规模不大，便在很长一段时间之内没有太多国家愿意花费重金去突破。
据了解，高端靶材最难突破的技术壁垒在于溅射技术，美国和日本也是科学家通过几十年的反复实验才掌握了技术要领，能够将普通纯度为95%左右的金属材料，提纯到99.999%，并且实现量产。
但随着一系列现代电器、电子科技类产品的崛起与发展，对于高端靶材的需求量慢慢的变大，就拿我国来说，2021年度我国光伏产业正是扩展之际，对于溅射靶材的市场规模高达375.8亿。
令人惋惜的是，我国由于在ITO靶材领域的发展比较晚，国内所能够生产的几乎都是属于低端靶材，对于高端靶材一直高度依赖于对外进口，弊端不仅仅在于价格昂贵，还容易存在供应供应断链而影响各行各业的生产活动。
同样是在2021年，日本企业优先给欧美国家提供高端靶材，以至于无法按照约期向我国递交靶材，让我国国内许多企业受困于原材料短缺而让国内许多光伏产业被搁置；甚至，无法按照交期完成靶材供应的日企，还将靶材价格提高了大概20%。
而为了摆脱这种憋屈的现状，我国科研人员早就开始发力，从2020年开始就已经取得不错的进展，在经过2021年的断供情况之后，进一步促使我国研发人员奋力前进。如今，我国中科院院士何季麟在这方面终于有了重大突破，突破的不仅是关键技术，还有将工程化。
根据介绍，何季麟院士带队攻克了技术难关之后，又带队在江丰电子、晶联光电、福建阿石创等展开生产合作，如今已经建立了成熟的工艺生产流程和标准。
有趣的是，眼看着我国在这方面取得重大突破，日企竟然慌了，甚至对我国的许多厂家表示愿意适当降价来寻求更多的合作。
但对于国内厂家来说，日本产品向来都是如此，在国内技术壁垒还未突破时，我们是不得已以高价换高端材料，而一旦技术被突破，日企的报价就已经不具备任何优势。
而日本那边为何会慌了，实际上还有一个重要原因，那就是制作ITO靶材的原材料是稀有金属铟，全球储量大概为5万吨，探测得出的结果是能够开采出来使用的不超过50%，也就是全球可使用的储量大概在2万多吨而已。
要知道的是，它在全球的储藏很有限量，而我国是全球储量最高的国家，可开采使用高达13014吨，并且我国也是生产铟最多的国家。
作为如此稀缺的资源，我国早就从2015年开始便下降对它的开采，以每年同比下降大概5.9%的速度在减少，如今倘若再加上我国突破了ITO靶材的技术壁垒和改为国内生产，日本企业的后果可想而知。
值得一提的是，虽然目前将ITO靶材制造成薄膜太阳能电池的技术还不够成熟，但已经被视作减少对煤炭依赖和实现2030年达到碳中和的途径之一，而突破ITO靶材的技术壁垒和实现自产自足，这也就不止是加快我国光伏产业的脚步，更是成为助力我国实现清洁能源的基石。返回搜狐，查看更加多
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